主な手法である対流炉では、以下のような点が課題となっています。
- 水系の対応： 高い蒸発潜熱の対応能力への課題
- 風の影響： コンタミや塗膜の乱れ
- 表面乾燥： 表面が先に乾くことによる品質の問題
一方で、赤外線ユニットは、エアーナイフ（風）との併用で、これらの課題をスマートに解決することができます。
デジタル印刷やフレキソ印刷の
乾燥プロセスでの赤外線の応用
赤外線は乾燥でも用いられています。代表的な乾燥方法は対流炉ですが、赤外線はそれが苦手としている点を補うことができます。赤外線ヒーターは、印刷乾燥プロセスにおいて設備のコンパクト化で設置スペースを削減し、乾燥プロセスにかかる時間を短縮します。
赤外線ユニットの特長
- 最適な赤外線吸収波長で乾燥を速め、高いエネルギー密度を得ることができる
- 非接触で熱エネルギーを透過できる
- メンテナンスコストが低い
- 赤外線ヒーターの形状を、お客様の製品形状にぴったりと合わせることが可能
納入事例のダウンロード
- カーボン赤外線ヒーターによる高速印刷の最適化 PDF | 271 kB
- 赤外線ヒーターによるフレキソ印刷の仕上がり品質と生産性の向上 PDF | 252 kB
- カーボン赤外線ヒーターによる特殊紙の乾燥速度の向上 PDF | 241 kB
- ハイブリッド赤外線ヒーターによるテーブルナプキンのインクの乾燥 PDF | 219 kB
赤外線の印刷インキ乾燥プロセスへの導入事例は、他にも多くあります。 お気軽にお問い合わせください。
